重慶校直機是用于熱處理后軸桿產品彎曲變形設計的自動感應矯直機，是集機械、電氣、液壓、氣動、計算機檢測分析為一體的高科技產品，具有良好的技術性能。

　　重慶校直機的工作原理是什么?

　　自動矯直機是為熱處理后軸桿產品的彎曲變形而設計的自動感應矯直機。是集機械、電氣、液壓、氣動、計算機測控分析為一體的高科技產品，具有良好的技術性能，測量精度高，生產節拍快，工件適應性強，對軸桿工件采用純圓形截面、D型。

　　軸向對準、活動旋轉中間和聯動旋轉中間的頂部夾緊工件后，頂部由調速電機驅動旋轉，通過工件傳遞到從動旋轉中間頂部，同時連接到移動支撐的測量裝置檢測工件表面的整體跳動(TIR)，從動旋轉中間的光電編碼器測量工件表面的整體跳動方向，計算機根據該數據確定工件的較大彎曲位置和方向。運行命令，當工件的較大折彎點朝上時，停止工件的旋轉，并使用TIR大小和設置的參數計算修改量。對工件的修改、工件的夾緊和松弛、可移動支撐件的選擇、工件的移動和沖壓快速緩慢轉移等操作都是通過PLC管理的。

　　重慶校直機的電腦處理系統是怎么樣的?

　　高精度數據采集系統、安全可靠的輸入/輸出系統、帶有大屏幕彩色液晶顯示器的工業集成工作站、高度專業水平的軟件包、中文全人機交互界面、豐富多彩的圖形顯示、可打印的數據統計輸出等構成校正器的計算機處理系統。

　　在軟件設計方面，我們借鑒了國外各專業企業的先進經驗，增加了我們獨特的校對理念，其中漸進式的修改大大提高了校對速度。矢量分解修正是專門為D形截面或表面部分淬火的工件(如方向轉向機架)開發的。這種工件一般由于外形不規則或各方向熱處理不均勻，各方向的機械特性不同，使用傳統的補償方法很難滿足產品的技術要求。矢量分解修正可以通過在不同方向生成不同的修正模型進行修正，從而很好地解決了難以修正這些工件的問題。

　　重慶校直機在軟件實現中使用了C BUILDER 6.0編程。c語言在工業控制領域發揮了好的性能，軟件包在代碼執行速度和可靠性方面表現好。整個中文的人機交互界面更符合中國人的使用習慣，更容易被運營商理解。通過詳細的在線電子圖形幫助系統，初學者可以迅速掌握操作要領。可任意擴展的工件參數存儲滿足一次機器使用的要求。

　　通過完善的故障自我診斷系統，操作員可以快速解決設備故障。通過動態波形測量，可以非常直觀地識別工件的圓度誤差、毛刺、凹坑等工件表面缺陷。重要的是，它擁有整個系統的再開發能力和技術團隊，能夠根據特殊工件和用戶提出的合理要求進行專業設計。通過與用戶的技術交互，可以很好地發揮設備的功能和效率。